Hej tam! Jako dostawca Incoloy 800H widziałem na własne oczy, jak ten superstop stał się materiałem powszechnie stosowanym w wielu gałęziach przemysłu. Ale nie oszukujmy się, obróbka Incoloy 800H może być prawdziwym wyzwaniem. Na tym blogu podzielę się kilkoma wskazówkami i trikami, jak profesjonalnie obrabiać ten niesamowity stop.
Zrozumienie Incoloy 800H
Na początek poznajmy nieco lepiej Incoloy 800H. Jest to stop niklu, żelaza i chromu, znany ze swojej wytrzymałości w wysokich temperaturach oraz doskonałej odporności na utlenianie i nawęglanie. Te właściwości sprawiają, że jest to najlepszy wybór do zastosowań w przemyśle chemicznym, petrochemicznym i energetycznym.
Ale sprawa jest prosta: doskonałe właściwości Incoloy 800H sprawiają, że jest to twardy orzech do zgryzienia, jeśli chodzi o obróbkę skrawaniem. Charakteryzuje się dużą szybkością utwardzania, co oznacza, że w miarę obróbki staje się coraz twardszy. Może być również podatny na powstawanie narostów na krawędziach, co może zepsuć wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego.
Narzędzia i sprzęt do obróbki
Jeśli chodzi o obróbkę Incoloy 800H, posiadanie odpowiednich narzędzi ma kluczowe znaczenie. Będziesz potrzebować narzędzi skrawających wykonanych ze stali szybkotnącej (HSS) lub węglika. Narzędzia węglikowe są na ogół lepsze, ponieważ wytrzymują wyższe prędkości skrawania i temperatury.
Do operacji toczenia należy używać płytek z ostrą krawędzią skrawającą i dodatnim kątem natarcia. Pomaga to zmniejszyć siły skrawania i zapobiec narostowi na krawędzi. I pamiętaj o zastosowaniu płynu chłodzącego. Dobry płyn chłodzący może pomóc w rozproszeniu ciepła, zmniejszeniu tarcia i poprawie ewakuacji wiórów.
Do frezowania Incoloy 800H doskonałym wyborem są frezy palcowe z wieloma rowkami. Im więcej rowków, tym więcej krawędzi tnących, co oznacza, że możesz szybciej usunąć materiał. I podobnie jak w przypadku toczenia, używaj chłodziwa, aby zapewnić chłód i płynność pracy.
Parametry cięcia
Uzyskanie odpowiednich parametrów skrawania jest kluczem do udanej obróbki Incoloy 800H. Zacznijmy od prędkości cięcia. Nie chcesz jechać ani za szybko, ani za wolno. Jeśli posuniesz się za szybko, narzędzie szybko się zużyje, a jeśli posuniesz się zbyt wolno, powierzchnia będzie słabo wykończona.
W przypadku toczenia dobrym punktem wyjścia jest prędkość skrawania wynosząca około 30–60 m/min. Można to dostosować w zależności od materiału narzędzia, średnicy przedmiotu obrabianego i specyficznych wymagań projektu.
Szybkość podawania jest kolejnym ważnym parametrem. Posuw wynoszący 0,1–0,3 mm/obr. jest zwykle dobrym zakresem do toczenia Incoloy 800H. Pomaga to zapewnić, że narzędzie usuwa materiał w stałym tempie, nie powodując nadmiernego zużycia.
Głębokość cięcia jest również istotna. W przypadku operacji zgrubnych można wybrać głębokość skrawania wynoszącą około 2–5 mm. W przypadku operacji wykańczających mniejsza głębokość skrawania, około 0,5–1 mm, zapewni lepsze wykończenie powierzchni.
Kontrola chipów
Kontrola wiórów jest często pomijana, ale jest niezwykle ważna podczas obróbki Incoloy 800H. Wióry powstające podczas obróbki mogą być długie i żylaste, co może zaplątać się wokół narzędzia i powodować problemy.
Aby kontrolować wióry, w narzędziach skrawających można zastosować łamacze wiórów. Łamacze wiórów służą do łamania wiórów na mniejsze, łatwiejsze w obsłudze kawałki. Można także dostosować parametry skrawania, aby zapewnić lepsze formowanie wiórów. Na przykład nieznaczne zwiększenie szybkości posuwu może czasami pomóc w łamaniu wiórów.
Wykończenie powierzchni
Uzyskanie dobrego wykończenia powierzchni jest często celem podczas obróbki Incoloy 800H. Aby to osiągnąć, należy zwrócić uwagę na kilka rzeczy. Po pierwsze, upewnij się, że narzędzia tnące są ostre. Tępe narzędzia mogą powodować szorstkość powierzchni i zwiększać ryzyko narostu na krawędziach.
Po drugie, zastosuj odpowiednie parametry cięcia. Jak wspomniano wcześniej, niższy posuw i mniejsza głębokość skrawania mogą pomóc w poprawie wykończenia powierzchni. I nie zapomnij o płynie chłodzącym. Dobry płyn chłodzący może pomóc w wypłukiwaniu wiórów i zmniejszeniu tarcia, co również przyczynia się do lepszego wykończenia powierzchni.
Zastosowania obrabianego Incoloy 800H
Po pomyślnej obróbce Incoloy 800H istnieje mnóstwo zastosowań dla niego. Na przykład,Rura Inconel 800Hjest szeroko stosowany w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjnym, takich jak zakłady przetwórstwa chemicznego i zakłady energetyczne.
Płyta Inconel 800Hmoże być stosowany do budowy zbiorników ciśnieniowych, wymienników ciepła i innego sprzętu, który musi wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienia.
IDrut Incoloy 800Hjest często stosowany w elektrycznych elementach grzejnych i innych zastosowaniach, w których wymagana jest odporność na wysoką temperaturę.
Wniosek
Obróbka Incoloy 800H może być wyzwaniem, ale przy użyciu odpowiednich narzędzi, parametrów skrawania i technik można uzyskać świetne rezultaty. Niezależnie od tego, czy produkujesz rury, płyty czy druty, przestrzeganie tych wskazówek pomoże Ci obrabiać Incoloy 800H jak profesjonalista.
Jeśli jesteś na rynku produktów Incoloy 800H lub masz jakiekolwiek pytania dotyczące obróbki tego stopu, nie wahaj się z nami skontaktować. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci spełnić wszystkie Twoje potrzeby związane z Incoloy 800H.
