Rura ze stali nierdzewnej to rodzina odpornych na korozję materiałów stopowych na bazie żelaza o minimalnej zawartości chromu 10,5%, a jej właściwości są poprawiane poprzez regulację zawartości niklu (Ni), chromu (Cr), molibdenu (Mo) i innych pierwiastków. W środowisku naturalnym zwykła stal węglowa tworzy sproszkowaną rdzę na powierzchni z powodu utleniania. Jeśli nie zostanie zatrzymany, rdza będzie kontynuowana, aż stal zostanie całkowicie skorodowana.
Rura ze stali nierdzewnej będzie również utleniana, ale jej produktem utleniania nie jest zwykła rdza, ale warstwa tlenku chromu o doskonałej nieprzepuszczalności, która może wytrzymać dalszą erozję przez media korozyjne i osiągnąć "nierdzewną" wydajność rury ze stali nierdzewnej. Rury ze stali nierdzewnej można z grubsza podzielić na trzy kategorie w zależności od składu chemicznego i właściwości metalurgicznych: austenit, ferryt i martenzyt. Niektóre kraje standaryzują klasyfikację rur ze stali nierdzewnej według numerów cyfrowych, wśród których AISI (numer American Iron and Steel Institute) i UNS (ujednolicony numer) są powszechnie stosowanymi standardami klasyfikacji.
Austenityczna rura ze stali nierdzewnej. Austenityczne rury ze stali nierdzewnej zawierające chrom i nikiel należą do serii AISI300, podczas gdy stopy zawierające chrom, nikiel i mangan należą do serii AI-SI200. Austenityczne rury ze stali nierdzewnej charakteryzują się dobrymi kompleksowymi właściwościami, w tym dobrą odpornością na korozję, wysoką wytrzymałością, łatwą obróbką i dobrą spawalnością, i mogą wykazywać dobrą plastyczność i wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur. Austenityczne rury ze stali nierdzewnej są również głównym nurtem rynku rur ze stali nierdzewnej, stanowiąc około 70% całkowitej produkcji rur ze stali nierdzewnej, podczas gdy rury ze stali nierdzewnej klasy 304 są najczęściej stosowanymi stalami stopowymi w austenicie.
(Ferrytyczna rura ze stali nierdzewnej. Ferrytyczna rura ze stali nierdzewnej to rura ze stali nierdzewnej serii AISI400 zawierająca tylko pierwiastek chromu. Ten rodzaj rury ze stali nierdzewnej może być utwardzany do pewnego stopnia po przetworzeniu, ale ciągliwość po przetworzeniu jest gorsza od austenitu. Rura ze stali nierdzewnej. Ferrytyczna rura ze stali nierdzewnej jest magnetyczna, ale ma również dobrą odporność na korozję i ciągliwość. Rura ze stali nierdzewnej serii 430 jest najczęściej stosowanym gatunkiem ferrytu.
Marcel body rura ze stali nierdzewnej. Martenzytyczne rury ze stali nierdzewnej to rury ze stali nierdzewnej serii AISI400 zawierające wyłącznie elementy chromu. Takie rury ze stali nierdzewnej są magnetyczne, mają dobrą ciągliwość i mogą być utwardzane przez obróbkę cieplną. Mogą być odporne na rdzę nawet w ciepłym i wilgotnym środowisku. Niektóre rodzaje rur ze stali nierdzewnej są poddawane obróbce cieplnej. Później jego wytrzymałość na rozciąganie osiągnęła nawet 1379 MPa.
Rury ze stali nierdzewnej są stosowane w budownictwie od 80 lat, szczególnie w Europie, Ameryce i Japonii. Ich zastosowania w budownictwie to głównie zewnętrzne ściany osłonowe, dachy, podłogi, bramy daszkowe i balustrady.
Norma normy europejskiej określa stosowanie i produkcję 304L, 316L i 2205. Ponadto AISI potwierdziło 301, 302, 303, 305 itp., A także istnieją przykłady udanych zastosowań w dziedzinie budownictwa.
Warto zauważyć, że rury ze stali nierdzewnej będą również ulegać różnym stopniom korozji podczas użytkowania. Gdy dwa metale o dużej różnicy potencjału elektrochemicznego stykają się, może wystąpić taka korozja. Jeśli para wodna łączy dwa metale, powstaje pętla prądowa, powodująca reakcję elektrochemiczną. Reakcja ta może znacznie zwiększyć szybkość korozji metalu anodowego. Różnica energii potencjalnej między dowolnymi dwoma rurami ze stali nierdzewnej nie jest wystarczająca, aby spowodować tego rodzaju korozję i ma tylko pewien efekt. Jednakże, gdy stal węglowa styka się z dużą powierzchnią rury ze stali nierdzewnej, stal węglowa zostanie szybko skorodowana. Dlatego projektant powinien unikać wzajemnego kontaktu różnych metali w jak największym stopniu. Gdy jest to nieuniknione, należy w jak największym stopniu unikać gromadzenia się pary wodnej w pobliżu powierzchni styku, a w razie potrzeby należy wykonać obróbkę izolacji.
Podano kolejność trudności elektrolizy powszechnie stosowanych materiałów metalowych. Im niższy jest metal, tym łatwiej stać się anodą. Im dalej znajdują się metale w tabeli, tym bardziej podatne na korozję elektrochemiczną. Oczywiście względna ilość metalu jest również czynnikiem i ogólnie wzrost obojętnego metalu osłabi elektrolizę.
Różne miejsca użytkowania, wybór rur ze stali nierdzewnej nie jest taki sam, konieczne jest kompleksowe rozważenie środowiska użytkowania, kształtu architektonicznego i trudności późniejszej konserwacji. Ogólnie rzecz biorąc, rury ze stali nierdzewnej 316 powinny być preferowane w budynkach w środowiskach o średnim i niskim zanieczyszczeniu oraz w promieniu 16 km od morza. Na przykład tor wyścigowy Singapore Racecourse, który został ukończony w 1999 roku, znajduje się nad brzegiem morza. Wysoka temperatura i wysoka wilgotność pogarszają wpływ na środowisko. Korozyjny, właściciel chce, aby dach był piękny i trwały. Rura ze stali nierdzewnej 316 okazała się doskonałym wyborem dla wymagań właściciela.
Muzeum Muzyki Rockowej zbudowane w 2000 roku to model zastosowania 304 rur ze stali nierdzewnej. Budynek znajduje się w centrum Seattle w USA. Złożony kształt architektoniczny i bogaty kolor ścian zewnętrznych sprawiają, że materiał dachowy musi wykorzystywać rurę ze stali nierdzewnej 304 lub 316, ponieważ tylko austenityczna rura ze stali nierdzewnej może uzyskać efekt kolorystyczny poprzez kolorystykę elektrochemiczną. Chociaż Seattle jest również miastem portowym, kolorystyka elektrochemiczna może poprawić odporność na korozję 304. Jednocześnie, biorąc pod uwagę, że kształt budynku sprzyja erozji wody deszczowej i regularnej konserwacji, rura ze stali nierdzewnej 304 jest wybierana po kompleksowym porównaniu.
Ogólnie rzecz biorąc, im trudniejsze są warunki środowiskowe, tym wyższa zawartość stopu w rurze ze stali nierdzewnej jest wymagana. W ogólnym środowisku bardziej ekonomiczne jest stosowanie 304/304L i 316/316L. Typ 430 jest bardzo skuteczny do użytku w pomieszczeniach. Jeśli wymagania dotyczące użytku na zewnątrz są wysokie, należy spróbować wybrać 2205 o lepszej odporności na korozję.
Jeśli konstrukcja obejmuje spawanie profili o grubości większej niż 6 mm, należy preferować gatunki z taśmą niskowęglową "L". W szczególności w przypadku rur ze stali nierdzewnej tego samego gatunku i powierzchni różni dostawcy mają różną chropowatość powierzchni, a chropowatość powierzchni, kierunek ziarna itp. wpłyną na efekt użytkowania rur ze stali nierdzewnej. W związku z tym w dokumencie specyfikacji projektu należy określić szczegółowe wymagania dotyczące chropowatości powierzchni.
